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Jul 22, 2023

ASによる新しいボールバルブ設計

リストを保存して読む 発行者: Lydia Woellwarth、World Pipelines 編集者、2018 年 7 月 2 日月曜日 14:40

プラントメーカーは、過酷な動作条件に適したバルブ/マニホールドの用途を正確に決定するという課題に直面することがよくあります。 プロセスプラントの場合、研磨製品、高温、高圧が存在する場合、AS-Schneider は金属シートボールバルブの使用を推奨します。 最大 450°C の温度と最大 420 bar の圧力という極端な動作条件では、ボール バルブに特別なシール技術が必要です。 標準的なソフトシートボールバルブは、この種の要件に対応できません。 プラスチック製のシートは壊れてしまいます。

図 1: AS-Schneider の金属シート ボール バルブでは、シートとボールの表面が硬合金および超硬化合物でコーティングされています。

気密性はスムーズな作動トルクと矛盾しますか?

従来の設計では、（本体に向かうボールシート上のグラファイトシールの）圧縮力はボールを介して直接適用され、シールが圧縮されるにつれてボールに対するボールシートの接触圧力も増加します。 この増加した接触力は、作動トルクに悪影響を及ぼします。 ボールはとても重く走ります。 したがって、多くのメーカーは、金属シート付きボールバルブの最大許容圧力を 100 bar に制限しています。これは、バルブの作動が可能な限界であるためです。

図 2: 従来のボールバルブ設計 – 気密性を維持するために必要な力により、ボールやシートを含むすべてのコンポーネントにストレスがかかります。 したがって、作動トルクは非常に大きい。

加えられる力が減少すると、作動は容易になりますが、シートリテーナ上のグラファイトシールの圧縮は、最大 420 bar を確実にシールするには十分ではありません。 ボールシート付近から漏れが発生。

ならどうしよう？ この問題は、AS-Schneider の開発チームによって無視されていません。 彼らは解決策を探し始め、「Dissolution」ボールバルブ設計を開発しました。 特許取得済みの設計は、ボールバルブ内で力と荷重を最適に分散し、実際に必要な場所にのみ力と荷重が発生するようにします。 これは、最大 420 bar の高圧下でもボールバルブを簡単に作動できることを意味します。

仕組み – 「溶解」ボールバルブ設計

ボールシートとバルブ本体の間の気密性を維持するために必要な力は、対応するグラファイトシールリングにのみ加えられます。 ボールはスプリングだけで作動するため、ボール シート上のボールからの低く、明確な最小限の圧力が保証されます。 これにより、操作トルクが大幅に軽減され、オペレータによるボールバルブの操作が容易となる。 同時に、この構造は最大限の気密性と長い耐用年数を提供します。

図 3: 「溶解」ボール バルブ設計 – ボール シートとバルブ本体の間の気密性を維持するために必要な力は、対応するグラファイト シール リングにのみ加えられます。 ボールはスプリングだけで作動するため、ボールシート上のボールからの低く、明確な最小限の圧力が確実にかかります。 その結果、スムーズな操作が可能になります。

記事はオンラインでご覧いただけます: https://www.worldpipelines.com/product-news/02072018/new-ball-valve-design-by-as-schneider/

Process Vision は、スペンサー・パーカー氏を北米担当ゼネラルマネージャーに任命したことを発表しました。

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